Fabricile interne de plăcuțe de frână accelerează modernizarea tehnologică, producția ecologică și internaționalizarea devin noi tendințe în industrie
Recent, condusă de creșterea continuă a proprietății de vehicule la nivel mondial și de rata de penetrare în creștere a pieței vehiculelor cu energie noi, industria pieselor de frână pentru automobile a inaugurat o nouă rundă de modernizare structurală. Fabricile interne de plăcuțe de frână la scară largă-au sporit continuu investițiile în cercetare și dezvoltare, concentrându-se pe formule ecologice, linii de producție automate și certificări pe piața internațională. Întreaga industrie este martoră la o-eliminare a capacității înapoi-inferioare, la extinderea-capacității de producție superioare și la o redresare constantă a comenzilor de export în străinătate.
În conformitate cu cerințele duble ale reglementărilor globale de mediu și ale standardelor internaționale de acces pe piață, plăcuțele de frână tradiționale-conținând azbest și cu conținut ridicat de-cupru sunt eliminate treptat de pe piața principală. Plăcuțele de frână fără-azbest organic (NAO) și plăcuțele de frână cu conținut redus de-metalice silențioase au devenit configurația standard a industriei. Cele mai importante fabrici interne de plăcuțe de frână au finalizat modernizări complete ale formulei în ultimii ani, eliminând materiile prime cu-poluare ridicată. În același timp, producătorii se concentrează pe dezvoltarea de produse de frânare ușoare și cu zgomot redus-, special adaptate pentru vehiculele cu energie nouă, îmbunătățind considerabil competitivitatea produselor pe piețele europene, americane, sud-americane și din Asia de Sud-Est.
În sectorul de producție, transformarea inteligentă și automată a devenit metoda de bază pentru fabricile de plăcuțe de frână pentru a îmbunătăți calitatea și a reduce costurile. Modurile tradiționale de producție în atelier care se bazează pe dozare manuală și presare manuală sunt înlocuite cu sisteme de dozare automată, echipamente CNC de presare la cald-și linii de producție de lustruire complet automate. Fabricarea inteligentă îmbunătățește în mod eficient stabilitatea densității plăcuțelor de frână și a coeficientului de frecare, reduce defectele produsului, cum ar fi delaminarea, crăparea și zgomotul anormal și micșorează continuu diferența de calitate dintre plăcuțele de frână chineze și mărcile renumite internaționale.
În ceea ce privește comerțul în străinătate, fabricile de plăcuțe de frână certificate cu E-MARK, INMETRO și alte certificări internaționale au înregistrat o creștere semnificativă a comenzilor odată cu redresarea comerțului global cu piese auto. Majoritatea producătorilor se concentrează pe piața globală de schimburi auto, ajustează parametrii produsului în funcție de modelele de vehicule locale din diferite țări și își extind cota de piață de peste mări bazându-se pe performanța la costuri ridicate. Volumul exporturilor de plăcuțe de frână din China a menținut o creștere constantă pentru trimestre consecutive.
Analiștii din industrie au subliniat că concurența viitoare în industria plăcuțelor de frână se va schimba de la o simplă concurență de preț la o concurență cuprinzătoare în tehnologie, calitate și certificare. Fabricile mici-non-standard de plăcuțe de frână fără capacități independente de cercetare și dezvoltare vor fi eliminate treptat de piață. Fabricile formale de plăcuțe de frână cu formule independente de cercetare, sisteme de producție inteligente și sisteme complete de certificare internațională vor îmbrățișa oportunități mai largi de dezvoltare, accelerând în continuare procesul de globalizare a mărcilor chineze de plăcuțe de frână.
